Cómo realizar un recuento de inventario con códigos de barras
Usa códigos de barras para contar más rápido y reducir errores, pero define la ruta para las lecturas fallidas antes de que las personas que cuentan salgan a la zona de recuento.
Usa este flujo cuando los artículos ya tengan etiquetas 1D, GS1 2D, Digital Link o SSCC, y prepara una ruta alternativa de recuento manual para las etiquetas dañadas, ausentes, duplicadas o incorrectas.
¿También necesitas comprobar artículos y etiquetas?Abre el comprobador de preparación del CSV de códigos de barras.
Qué debes preparar
Confirma la lista de artículos antes de que se abra la ventana de recuento. Es más fácil corregir los datos de códigos de barras ausentes, duplicados, dañados o incorrectos antes de que haya personas esperando en los pasillos.
- SKU y cantidad esperada, cuando estén disponibles
- Código de barras 1D, GS1 2D, Digital Link o SSCC para las filas que se puedan escanear
- Etiqueta de ubicación o hueco
- Zona de silencio y texto legible comprobados en etiquetas de muestra
- Ruta de recuento manual para las filas con lecturas fallidas
- Ticket de corrección o responsable de la reimpresión
Flujo de recuento
Bloquea o pausa las transacciones de inventario, cuenta una ubicación cada vez, escanea cada artículo con el dispositivo que se vaya a usar y confirma la cantidad antes de continuar.
- Prepara los dispositivos y las hojas de recuento
- Prueba una ubicación, un artículo y una muestra 2D o SSCC, cuando se utilicen
- Escanea el artículo, no la etiqueta de la estantería
- Detente después de una lectura fallida en vez de escribir de memoria
- Introduce la cantidad del recuento físico
- Envía el recuento y revisa las diferencias
Ruta alternativa para lecturas fallidas
Cuando un código de barras esté dañado, ausente, duplicado, no coincida o el dispositivo lo rechace, no incluyas la fila en la liberación normal de escáneres hasta que la ruta alternativa quede documentada.
- Captura una foto de la etiqueta o el resultado fallido del dispositivo
- Usa la fila aprobada de excepción de recuento manual
- Adjunta los datos de origen de la etiqueta, la auditoría 2D, el paquete SSCC o el ticket de corrección
- Imprime la etiqueta de sustitución o acepta la ruta manual
- Registra si el nuevo escaneo se ha superado o ha fallado
Revisión de diferencias
Revisa primero las diferencias. Vuelve a contar las filas con diferencias y, después, investiga recepciones, salidas, transferencias, daños, excepciones por lecturas fallidas y errores de ubicación.
- Una diferencia positiva indica existencias encontradas
- Una diferencia negativa indica existencias ausentes
- Los códigos de motivo facilitan el análisis posterior
- Las pruebas de lecturas fallidas, códigos 2D y SSCC deben acompañar al paquete de recuento
Lista de comprobación imprimible del procedimiento de despliegue de escáneres
Imprime esta lista antes de entregar escáneres de códigos de barras a las personas que cuentan. Mantiene juntos la idoneidad de los dispositivos, la preparación de las etiquetas, las muestras 2D o SSCC, la ruta alternativa sin conexión, las métricas piloto, la gestión de excepciones y las pruebas de aprobación.
Antes de empezar a contar
- Registra el ID o el nombre reconocible del dispositivo de cada zona. Confirma que el sistema operativo y la aplicación de recuento sean compatibles y estén actualizados; después, prueba la batería, la funda, la cámara y el inicio de sesión junto a la estantería.
- Prueba un código de barras de artículo, una etiqueta de ubicación, una muestra GS1 2D o SSCC cuando se utilice, una etiqueta dañada y una fila duplicada o con lectura fallida en el dispositivo que se vaya a usar.
- Confirma que el CSV de problemas del comprobador de preparación de códigos de barras tenga responsables para los SKU ausentes, los códigos duplicados, los daños en etiquetas, las diferencias de Digital Link, las lagunas del paquete SSCC y los tickets de corrección.
- Comprueba las zonas de silencio, el texto legible, la colocación de las etiquetas, la posición del escáner y la iluminación del almacén con las etiquetas de muestra.
- Documenta la regla de ruta alternativa sin conexión antes de que las personas que cuentan entren en zonas con conectividad débil.
Piloto y puesta en marcha
- Ejecuta un lote piloto pequeño y registra el porcentaje de éxito en el primer escaneo, el tiempo medio de escaneo, los avisos de duplicados, las excepciones por lecturas fallidas y el resultado de la sincronización sin conexión.
- Enseña a las personas que cuentan a detenerse tras una lectura fallida en vez de escribir de memoria y a usar la ruta aprobada de excepción de recuento manual.
- Libera los escáneres solo cuando los bloqueos del piloto, las diferencias en filas 2D, las lagunas del paquete SSCC y las filas con lecturas fallidas tengan responsable, ticket de corrección o aceptación del supervisor.
- Guarda un paquete impreso o descargado de pruebas de escaneo junto con el paquete de recuento.
Después del recuento
- Exporta los recuentos correctos, las filas con problemas, las pruebas de escaneo y los resultados de la revisión de diferencias antes de contabilizar los ajustes.
- Cierra las filas de etiquetas de sustitución, Digital Link, paquete SSCC, ticket de corrección y prueba de nuevo escaneo antes de la siguiente sesión con escáneres.
- Revisa por zona los fallos repetidos de lectura, duplicado, dispositivo y ubicación para que el siguiente recuento empiece con datos más limpios.
- Archiva el procedimiento firmado junto con el CSV de revisión de diferencias y las auditorías de preparación de códigos de barras.
Aprobación del despliegue de escáneres
Usa esta lista junto con las exportaciones del comprobador de preparación de códigos de barras para documentar la liberación de escáneres, las muestras 2D o SSCC, las excepciones por lecturas fallidas, la ruta alternativa sin conexión, las métricas piloto y la entrega de diferencias antes de contabilizar ajustes de inventario.
Continúa los recuentos móviles con Mobile Inventory.
Flujo de trabajo
| Paso | Acción | Detalles |
|---|---|---|
| Paso1 | AcciónPreparar | DetallesBloquea las transacciones, imprime las listas, carga los dispositivos, verifica las etiquetas 2D o SSCC de muestra cuando se utilicen y define la ruta para las lecturas fallidas. |
| Paso2 | AcciónEscanear | DetallesEscanea la ubicación y el artículo y, después, detén las lecturas fallidas o las diferencias 2D antes de la introducción manual. |
| Paso3 | AcciónConfirmar | DetallesRevisa la cantidad en pantalla o guarda la excepción manual aprobada. |
| Paso4 | AcciónAvanzar | DetallesContinúa con la siguiente ubicación de la lista. |
| Paso5 | AcciónEnviar | DetallesEnvía el recuento, las pruebas de corrección, las filas de auditoría 2D o SSCC y las filas con lecturas fallidas para revisar las diferencias. |
Glosario de recuento de inventario
Unidad de mantenimiento de existencias: el código interno de artículo que se utiliza para identificar un producto o una variante.
Un código escaneable, como UPC, EAN o GTIN, que debe corresponder a un único artículo o formato de envase.
La diferencia entre la cantidad esperada y la cantidad contada después de un recuento de inventario.
Un recuento periódico de determinados artículos, ubicaciones o categorías en lugar de todo el inventario.
Un recuento en el que las personas que cuentan no ven la cantidad esperada mientras introducen la cantidad física.
El momento en que se detienen o controlan los movimientos de existencias para que el recuento coincida con los datos del sistema.
Herramientas de descarga
Preguntas frecuentes
¿Necesito códigos de barras para realizar un recuento de inventario?
No. Puedes contar con el SKU o el nombre del producto, pero los códigos de barras suelen reducir los errores de búsqueda e introducción de datos.
¿Qué debo hacer con los códigos de barras duplicados?
Corrige los duplicados antes del recuento. Cada código de barras debe identificar un solo artículo o una sola configuración de embalaje, y las filas duplicadas no deben incluirse en la liberación de escáneres hasta documentar la etiqueta correcta o la regla de cantidad por envase.
¿Qué hago si un código de barras está dañado o ausente durante el recuento?
Usa la ruta de excepción de recuento manual en vez de escribir de memoria. Captura la lectura fallida o una foto de la etiqueta, asigna un ticket de corrección, imprime una etiqueta de sustitución cuando sea posible y registra el resultado del nuevo escaneo antes de cerrar el paquete de recuento.
¿Debo probar las etiquetas GS1 2D o SSCC antes de liberar los escáneres?
Sí, cuando vayas a escanear esas etiquetas. Prueba al menos una muestra 2D o SSCC impresa con el dispositivo que se vaya a usar, confirma que la fila de Digital Link o SSCC coincida con el CSV y conserva las pruebas de la zona de silencio, la iluminación y el nuevo escaneo junto con el paquete de recuento.
¿Puedo usar un teléfono para los recuentos de inventario con códigos de barras?
Sí. Mobile Inventory permite escanear con el teléfono en flujos prácticos de recuento de inventario. Prueba un artículo, una ubicación, una excepción por lectura fallida y cualquier muestra 2D o SSCC con el dispositivo que se vaya a usar antes de liberar la sesión.